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自動圖像測量儀
  • 發(fā)布日期:2019-12-22      瀏覽次數(shù):1040
    • 自動圖像測量儀軟件簡介

            

      說明:隨著軟件的不斷升級與更新,以下所述功能可能與實(shí)際版本略有不同,更多的功能請參照軟件本身或咨詢我公司技術(shù)人員。

        

      4.1元素測量

      能直接測量11種元素(點(diǎn)、直線、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、環(huán)形、距離、角度、高度)。具有以下特點(diǎn):

      所測元素類型較多。除六種基本幾何元素外,還有組合幾何元素(槽形)和關(guān)聯(lián)幾何元素(距離與角度),以及高度,曲線等。
      對用戶感興趣的距離與角度元素,既可作測量元素對待(可通過一次測量直接獲得所需結(jié)果),又可作構(gòu)造元素對待(構(gòu)造方法靈活多樣,構(gòu)造功能強(qiáng)大),從而增加了求距離和角度的靈活性與方便性。
      測量方法多樣(自動尋邊、對比測量、局部放大采點(diǎn)、十字線尋邊測量、鼠標(biāo)采點(diǎn)測量),可以滿足用戶不同需求,大大提高使用的方便性,當(dāng)某種特別的工件用自動尋邊無法完成時,可通過對比測量和局部放大采點(diǎn)測量方式解決.


      4.2元素構(gòu)造與預(yù)置
      強(qiáng)大的元素構(gòu)造功能。QC1000元素構(gòu)造提供12種構(gòu)造法(【提取】、【平移】、【組合】、【平行】、【垂直】、【鏡像】、【對稱】、【旋轉(zhuǎn)】、【相交】、【相切】、【平均】)構(gòu)造10多種幾何元素。元素構(gòu)造使得用戶可以輕松應(yīng)付一些難以測量的元素,從而提高工作效率。

      INSPECT3D構(gòu)造元素以元素類型為導(dǎo)向。有多種構(gòu)造結(jié)果時,提供各種構(gòu)造結(jié)果以供用戶選擇。

      豐富的預(yù)置功能,在某些特殊場合有非同尋常的效果。

                                         

       

       

       

      4.3測量結(jié)果
      測量結(jié)果信息非常豐富﹐用戶可選擇自己感興趣的進(jìn)行顯示﹐或做報(bào)表.測量結(jié)果可保存DXF檔,將其在AutoCAD中與工程圖進(jìn)行比對。

      4.4坐標(biāo)系統(tǒng)
      能建立機(jī)械坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系(基準(zhǔn)工件坐標(biāo)系、臨時工件坐標(biāo)系、多重共建坐標(biāo)系),實(shí)現(xiàn)各坐標(biāo)系的坐標(biāo)變換;能方便地實(shí)現(xiàn)直角坐標(biāo)系與極坐標(biāo)系之間的相互轉(zhuǎn)換,能實(shí)現(xiàn)各工件坐標(biāo)系的存儲和調(diào)用。

      4.5用戶程序
      不受限制的用戶程序記錄、編輯、插入﹐刪除,保存、呼出功能。高效的建立用戶程序能力﹐可進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)等復(fù)制動作﹐從而對像素排列有規(guī)律的工件進(jìn)行高效測量,大幅度提高錄制用戶程序的時間。

      QC1000使用教導(dǎo)程序模式記錄用戶程序。用戶在測量工件時,自動記錄工件測量的過程,記錄的用戶程序能被保存到計(jì)算機(jī)以便能再次打開重新運(yùn)行。

      建立個工件坐標(biāo)系(基準(zhǔn)工件坐標(biāo)系)的元素顏色與其它不同﹐方便用戶查找。

      用戶程序斷點(diǎn)設(shè)置功能﹐用戶可以當(dāng)測量到某個像素時﹐系統(tǒng)自動停下來﹐由用戶自已決定用何種方法來測量的該像素,這對加工過程中誤差較大的像素的測量帶來的很大的方便。

      運(yùn)行用戶程序時,用戶可以選擇是否要自動對焦﹐可以對各個元素進(jìn)行設(shè)置﹐當(dāng)在高倍率下進(jìn)行檢測時﹐由于零件的加工誤差,至使各工件的厚度不一樣??赏ㄟ^在檢測過程中進(jìn)行自動對焦﹐來提高測量精度。

      在運(yùn)行用戶程序過程中﹐如果測量不到像素﹐機(jī)器自動停止﹐用戶可跳過該步﹐或者通過手動測量的方式繼續(xù)測量。

      4.6程控光源
      支持軟件控制光源??煽刂票砻婀?5環(huán)8區(qū)﹐可進(jìn)行全亮,區(qū)亮控制)﹐底光﹐同軸光﹐激光筆。

      4.7自動對焦
      全自動對焦功能。無需用戶參與的自動對焦功能保證機(jī)器能自動而準(zhǔn)確地找到焦點(diǎn)位置,避免了傳統(tǒng)手工對焦方式帶來的測量誤差,大大提高了測量精度的重復(fù)性.

      可以自由選擇對焦方式:大區(qū)對焦、小區(qū)對焦。

      4.8自動變倍
      12級程控變倍系統(tǒng),用戶程序可記錄各元素的測量倍率,運(yùn)行用戶程序時﹐能自動進(jìn)行倍率切換。在倍率變化后,不需要進(jìn)行像素校正,系統(tǒng)自動進(jìn)行補(bǔ)償鏡頭中心補(bǔ)償??梢源蟠筇岣邫z測效率及測量精度的重復(fù)性。

      4.9圖形功能
      有完善的基本幾何元素的圖形處理和顯示功能(縮放、平移、窗口顯示、局部放大、全屏顯示功能),使測量結(jié)果變得更加形象、直觀,便于用戶操作。

      4.10影像導(dǎo)航
      影像導(dǎo)航功能方便用戶快速定位產(chǎn)品上的尺寸,提到測量效率。

      4.11標(biāo)注功能
      能直接在繪圖區(qū)及影像區(qū)的元素圖形上標(biāo)注角度、距離、X方向距離、Y方向距離、圓(弧)半徑、圓(弧)直徑、弧長,使用戶一目了然。

      4.12系統(tǒng)誤差修正

      軟件帶有系統(tǒng)誤差修正功能。目前可對坐標(biāo)定位系統(tǒng)誤差和垂直度系統(tǒng)誤差進(jìn)行補(bǔ)償及鏡頭中心誤差補(bǔ)償。對坐標(biāo)定位系統(tǒng)誤差的補(bǔ)償,有線性補(bǔ)償和區(qū)段補(bǔ)償兩種方法可供選用。

      4.13公差
              完善的尺寸公差計(jì)算能力。

      符合形位公差計(jì)算能力,以圖表描述直線的真直度、及圓、弧的真圓度。

      位置公差計(jì)算包含位置度、平行度、垂直度、傾斜度及同心度。

      超差能自動報(bào)警,并以紅色警示。

      4.14語言轉(zhuǎn)換:
      現(xiàn)已準(zhǔn)備好的“中文簡體”、“中文繁體”與“英文”三種屏幕對話語言已能滿足絕大多數(shù)用戶的需求。系統(tǒng)默認(rèn)的語言與計(jì)算器操作系統(tǒng)相一致。用戶可通過“參數(shù)設(shè)置”實(shí)現(xiàn)中英文切換。

      4.15報(bào)表功能
      測量數(shù)據(jù)可以導(dǎo)出到Excel、Word、Dxf、自定義報(bào)表。還可以導(dǎo)出為txt格式以方便高級用戶做二次開發(fā)。EXCEL還可以根據(jù)用戶的喜好來設(shè)置自己的方式。

      4.16在線SPC報(bào)表
      測量軟件與SPC軟件無縫連接,測量軟件完成測量后,自動將數(shù)據(jù)導(dǎo)入到SPC數(shù)據(jù)庫﹐不需要人工再輸入,所有的管制界限的設(shè)置全部在測量軟件中完成.SPC軟件無需再設(shè)置,從而大大提高效率。

      SPC提供制程用和分析用管制圖。提供的管制圖有:平均數(shù)全距管制圖,平均數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差管制圖,中位數(shù)全距管制圖,個別值與移動平均值管制圖,直方圖,cpk推移圖,規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差管制圖,制程標(biāo)準(zhǔn)差管制圖,標(biāo)準(zhǔn)差比較圖,制程建議分析圖等。對生成的圖形可以利用八大判定規(guī)則進(jìn)行判定。其圖表及數(shù)據(jù)可打印及導(dǎo)入到Excel中。

      4.17治具測量
      治具測量功能能方便快捷測量批量小工件,一件設(shè)置,全部測量。

      治具要求:1.表面平整,無翹曲。

                2.工件放置孔分布均勻,間距誤差不超過0.5MM.

                3.每個工件放置孔刻上編號,方便快速挑選不良品。

                4.夾具不建議選用與工件本體一致的材質(zhì)。

      4.18幫助系統(tǒng)
      有完整的電子檔幫助系統(tǒng)提供實(shí)時學(xué)習(xí),同時提供紙質(zhì)書方便離線學(xué)習(xí)。

      5.1 探測系統(tǒng):
      能用標(biāo)準(zhǔn)球、標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)量塊共三種不同的標(biāo)準(zhǔn)器對帶有球頭、圓盤頭、圓柱頭等多種形狀探針的探測系統(tǒng)進(jìn)行校正、存儲、刪除和調(diào)用等操作。

      能用多次校正結(jié)果的統(tǒng)計(jì)值(自動計(jì)算)作校正結(jié)果。這有利于減小探針校正的隨機(jī)誤差,提高探針校正的準(zhǔn)確度。

      可設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)球形狀誤差臨界值﹐判定測量誤差超差的校正結(jié)果無效。從而避免粗大誤差對校正結(jié)果的影響。

      5.2 坐標(biāo)系統(tǒng):
      能建立基準(zhǔn)坐標(biāo)系,可在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)測量系統(tǒng)誤差修正。

      建立工件坐標(biāo)系的方法靈活多樣,既有適用面的通用方法,又有七種針對性強(qiáng),帶屏幕提示,操作方便的方法??蓪?shí)現(xiàn)各坐標(biāo)系的存儲﹑調(diào)用與坐標(biāo)變換。

      能方便地實(shí)現(xiàn)直角坐標(biāo)系與柱坐標(biāo)系、球坐標(biāo)系之間的相互轉(zhuǎn)換。有球坐標(biāo)系,便于簡化對球面和圓錐面的描述與計(jì)算。

      5.3 元素測量:
      能直接測量12種幾何元素(點(diǎn)、直線、平面、圓、圓弧、橢圓、鍵槽、圓柱、圓錐、球、距離、角度)。所測元素類型較多。

      對用戶感興趣的距離與角度元素,既可作測量元素對待(可通過一次測量直接獲得所需結(jié)果),又可作構(gòu)造元素對待(構(gòu)造方法靈活多樣,構(gòu)造功能強(qiáng)大),從而增加了求距離和角度的靈活性與方便性。

      對八種基本的基本元素(點(diǎn)、直線、平面、圓、圓弧、圓柱、圓錐、球),可作自動判斷元素類型的測量

      5.4 元素構(gòu)造:
      能對測量結(jié)果窗口中的元素(測量元素﹑構(gòu)造元素和預(yù)置元素)用14種構(gòu)造法(【提取】、【縮放】、【平移】、【組合】、【平行】、【垂直】、【投影】、【鏡像】、【對稱】、【旋轉(zhuǎn)】、【相交】、【相切】、【分割】、【統(tǒng)計(jì)】)構(gòu)造12種幾何元素。能對同一工件同一元素的多次測量結(jié)果進(jìn)行【統(tǒng)計(jì)】。

      5.6 特征參數(shù):
      幾何元素的特征參數(shù)豐富(包括基本特征參數(shù)和繪圖特征參數(shù)。詳見“幾何元素特征參數(shù)一覽表”),不僅能準(zhǔn)確描述幾何元素的形狀﹑方位與尺寸﹐還為增強(qiáng)幾何元素的構(gòu)造功能和繪圖功能奠定了基礎(chǔ)。

      5.7 形位公差:  

      能測量計(jì)算4種形狀公差(直線度、平面度、圓度、圓柱度)和6種位置公差(平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同軸度、對稱度)。

      5.8 圖形功能:
      有強(qiáng)大的基本幾何元素的圖形處理功能(縮放、平移、窗口顯示、全屏顯示、主視圖、俯視圖、右視圖、后視圖、仰視圖、左視圖等功能),使測量結(jié)果變得更加形象、直觀。

      5.9 報(bào)表功能:
        測量和構(gòu)造結(jié)果的報(bào)表十分豐富(有文字報(bào)表,動態(tài)圖文混合報(bào)表,動態(tài)測量點(diǎn)誤差圖形報(bào)表等多種報(bào)表),對報(bào)表均能作為工程文件儲存與開啟,還有顯示測量元素特征參數(shù)的飛梭報(bào)表。

      5.10 報(bào)表文件導(dǎo)出功能:
      對各種報(bào)表文件,除具有儲存、開啟、顯示、打印功能外,還具有文件導(dǎo)出功能。能將測量結(jié)果數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入Word﹑Excel﹑AUTOCAD﹑PRO-E等通用軟件中,脫機(jī)進(jìn)行二次處理。

      5.11 單位轉(zhuǎn)換:
      對坐標(biāo)示值和測量結(jié)果能按操作員需求實(shí)現(xiàn)長度單位(mm/Inch)和角度單位(度/度分秒/弧度)的相互轉(zhuǎn)換。

      5.12 語言轉(zhuǎn)換:
      現(xiàn)已準(zhǔn)備好的“中文簡體”、“中文繁體”與“英文”三種屏幕對話語言已能滿足絕大多數(shù)用戶的需求。系統(tǒng)默認(rèn)的語言與計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)相一致。用戶可通過“參數(shù)設(shè)置”欄實(shí)現(xiàn)中英文切換。

      四.儀器運(yùn)行環(huán)境要求

      1. 振動要求:

       遠(yuǎn)離振動源,無明顯振幅。

          2. 供電系統(tǒng):

       a. 電源電壓:  AC 220V    電壓波動不大于額定電壓的10%

       b. 頻 率:    50/60HZ    

       c. 額定功率: 1800W (不含電腦)

       d. 應(yīng)具備獨(dú)立可靠的接地系統(tǒng)(接地電阻不大于4Ω)

       

       

       

       

               建議客戶配備獨(dú)立供電裝置,此裝置應(yīng)包含大功率電源穩(wěn)壓裝置。

       

      技術(shù)概要

      1.產(chǎn)品特點(diǎn)

      具有快速對焦、自動尋邊、編程和自動測量功能
      采用亞像素細(xì)分技術(shù),提高圖像邊界分辨能力
      操縱桿/鼠標(biāo)操作,方便易用
      程控恒流驅(qū)動式八區(qū)表面冷光源,可適應(yīng)復(fù)雜的工件測量
      激光指示器指示測量位置,方便快速定位
      在線SPC數(shù)據(jù)處理分析,大批量治具測量功能
      三軸伺服控制,定位精度高速度快,XY速度可達(dá)200mm/s,運(yùn)行平穩(wěn)
      嵌入式模塊控制系統(tǒng),將復(fù)雜的控制系統(tǒng)集成在儀器內(nèi)部,穩(wěn)定性更高
      采用花崗石底座,性能穩(wěn)定,不易變形
      選配MCP簡易測頭,可做簡單三維測量
      選配自動變倍可實(shí)現(xiàn)多倍率下高效測量
        應(yīng)用于機(jī)械制造、電子、汽車、五金、塑料、模具等行業(yè),可以對工件尺寸、形狀和位置公差進(jìn)行精密檢測,從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務(wù)。

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